ULTEM
1000-1000樹脂的無定形熱塑性polyetherimide家族(PEI)樹脂提供了優良的熱阻升高,高強度和剛度,能抵抗多種化學。 聚醚酰亞胺可以在透明和不透明的自定義顏色,以及玻璃填充分數。
另外,聚醚酰亞胺共聚物可用于更高的熱量,化學和彈性需求。 聚醚酰亞胺樹脂獨特的平衡力學性能和加工性能,設計工程師提供非凡的靈活性和自由。聚醚酰亞胺是一種工程塑料，ULTEM 1000-1000在很多地方都會使用，其有自身的一些特性，在照明設備，以及液體輸送設備當中使用的很多。在使用之前，真正的明確本身的特性，對今后的使用來說會有更多保障，現在我們就來看看，具體的特性都有哪些？產品在使用的過程中，具有很好的耐高溫的特點，而且相對來說在尺寸上更加的穩定。工業當中很多的地方，我們在選擇材料的時候，如果它的尺寸會因為高溫而發生變化，在這時候不穩定，那么就會影響使用的效果，這方面是不少地方都不提倡的。在使用的時候，本身還具備高強度，而且還能夠阻燃，這兩個方面放在一起，他的優勢就非常的明顯。在不少的飛機內部零件，以及家用電器當中都可以使用。在使用的過程中更加的**，而且能夠有很多的保障。（------更多ULTEM 1000-1000技術相關問題歡迎登錄官方網站查詢或來電咨詢）
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l 相關資料：COA、美國食品和**管理局FDA認證資料、ASTM、UL黃卡
、SGS、ROHS及物性表、海關完稅憑證、17%一對一增值稅專用發票
l 交易方式：現金/支票 月結（人民幣、港幣和美元）
l 交易港口：香港深圳廣州、上海寧波、青島港口
l PEI現貨價格：人民幣60~150不等，柜貨根據市場匯率及訂貨周期以合同為基準
PEI主要供應商：基礎**塑料PEI(美國、南沙、日本、上海、新加坡等產地) 美國蘇威PEI 日本百富化工PEI 沙特SABICPEI。
PEI系列產品：醫療/護理用品, 汽車領域的應用, 電氣/電子應用領域, 通用, **, 飛機應用, 電氣元件, 航空航天應用, 工業應用, 構件適用非常廣泛
> 航空和運輸 注塑和擠出成績polyetherimide樹脂旨在滿足當前飛機的規定。
> 增強的耐化學性 Polyetherimide共聚物與增強的耐化學性
> 醫療保健 持久的樹脂為醫療應用程序,使用一系列的**方法。
> *高的熱 Polyetherimide共聚物與增強的熱功能
> 飲用水 熱量平衡、水和尺寸穩定性
> 鋼筋 滿Polyetherimide樹脂
> 無鋼筋 空缺Polyetherimide樹脂
> 電線電纜 為電線電纜Polyetherimide共聚物
> 所有的聚醚酰亞胺?樹脂
概述：Polyether Imide ULTEM
1000-1000培是一種先進的熱塑性具有醚連接在聚合物鏈的酰亞胺基團。聚醚酰亞胺具有高溫工程熱塑性材料的競爭與聚砜、迅速的接受了聚苯硫醚和聚酮。聚醚酰亞胺具有高抗拉強度沒有加固，采用阻燃、低煙、和優良的水解穩定性。因為貝聿銘的穩定性高，加工范圍比其他熱塑性塑料寬。1982通用電氣首先介紹了聚醚酰亞胺（PEI）下的貿易名稱Ultem。他們發現，醚鍵的存在足以使材料可熔融加工，同時保留了許多的聚酰亞胺的關鍵特性。
性能：材料比重（密度）：1.26 到 1.37 此數據采用ASTM D792測試【詳見物性表】
Sabic ULTEM 1000
PEI樹脂 干燥時間（累計）：24小時 磁頭-區域6 -*高溫度：329 - 357°C 頭-區7 -底部溫度：329 - 357°C 熔體溫度（坯）：321 - 357°C 模具溫度：66°C 177°C 螺桿轉速：10 - 70轉 熱膨脹系數與溫度（ASTM e831） 碳纖維增強材料、帶壓花的玻璃纖維及稀有填充物產品延生性高 符合 ECO, 高耐熱性，阻燃性和
潤滑, 導電, 食品接觸的合規性, 耐化學性良好, 高強度, 流動性高, 尺寸穩定性良好. 醫療/護理用品, 汽車領域的應用, 電氣/電子應用領域, 通用, **, 飛機應用, 電氣元件, 航空航天應用, 工業應用, 構件適用非常廣泛
ULTEM 1000-1000物性表：
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產品說明
|
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This data
represents typical values that have been calculated from all products
classified as: Generic PEI
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總體
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材料狀態
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· 已商用：當前有效
|
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供貨地區
|
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· 亞太地區
· 北美洲
|
· 拉丁美洲
· 歐洲
|
· 非洲和中東
|
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物理性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
比重
|
|
|
|
|
--
|
1,26 到 1,37
|
|
ASTM D792
|
|
73°F
|
1,27 到 1,30
|
g/cm3
|
ISO 1183
|
|
熔流率（熔體流動速率） (337°C/6.6 kg)
|
8,1 到 19
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
|
溶化體積流率（MVR） (360°C/5.0 kg)
|
0,427 到 3,46
|
in3/10min
|
ISO 1133
|
|
收縮率
|
|
|
|
|
流動 : 73°F
|
4,9E-3 到 6,4E-3
|
in/in
|
ASTM D955
|
|
橫向流動 : 73°F
|
5,9E-3 到 6,1E-3
|
in/in
|
ASTM D955
|
|
73°F
|
0,59 到 0,61
|
%
|
ISO 294-4
|
|
吸水率
|
|
|
|
|
73°F, 24 hr
|
0,25 到 0,27
|
%
|
ASTM D570
|
|
73°F, 24 hr
|
0,29 到 0,30
|
%
|
ISO 62
|
|
飽和, 73°F
|
1,2 到 1,8
|
%
|
ISO 62
|
|
平衡, 73°F
|
1,2 到 1,3
|
%
|
ASTM D570
|
|
平衡, 73°F, 50% RH
|
0,20 到 0,72
|
%
|
ISO 62
|
|
ULTEM 1000機械性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量
|
|
|
|
|
73°F
|
385000 到 548000
|
psi
|
ASTM D638
|
|
73°F
|
403000 到 509000
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
抗張強度
|
|
|
|
|
屈服, 73°F
|
13700 到 16200
|
psi
|
ASTM D638
|
|
屈服, 73°F
|
13400 到 16300
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
斷裂, 73°F
|
10700 到 15600
|
psi
|
ASTM D638
|
|
斷裂, 73°F
|
11200 到 17100
|
psi
|
ISO 527-2
|
|
73°F
|
247 到 16200
|
psi
|
ASTM D638
|
|
伸長率
|
|
|
|
|
屈服, 73°F
|
4,9 到 7,8
|
%
|
ASTM D638
|
|
屈服, 73°F
|
5,8 到 8,6
|
%
|
ISO 527-2
|
|
斷裂, 73°F
|
1,4 到 70
|
%
|
ASTM D638
|
|
斷裂, 73°F
|
1,9 到 80
|
%
|
ISO 527-2
|
|
彎曲模量
|
|
|
|
|
73°F
|
384000 到 516000
|
psi
|
ASTM D790
|
|
73°F
|
392000 到 484000
|
psi
|
ISO 178
|
|
彎曲強度
|
|
|
|
|
73°F
|
16700 到 25700
|
psi
|
ASTM D790
|
|
73°F
|
15400 到 24100
|
psi
|
ISO 178
|
|
屈服, 73°F
|
19600 到 25200
|
psi
|
ASTM D790
|
|
斷裂, 73°F
|
20500 到 23300
|
psi
|
ASTM D790
|
|
壓縮模量
|
6670 到 491000
|
psi
|
ASTM D695
|
|
壓縮強度 (73°F)
|
102 到 22600
|
psi
|
ASTM D695
|
|
摩擦系數
|
0,23 到 0,30
|
|
ASTM D1894
|
|
泰伯耐磨性 (73°F)
|
9,25 到 10,7
|
mg
|
ASTM D1044
|
|
沖擊性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F)
|
1,3 到 5,3
|
ft·lb/in2
|
ISO 179
|
|
簡支梁無缺口沖擊強度 (73°F)
|
0,33 到 50
|
ft·lb/in2
|
ISO 179
|
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
|
|
|
|
73°F
|
0,38 到 1,4
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
73°F
|
1,8 到 3,0
|
ft·lb/in2
|
ISO 180
|
|
無缺口懸臂梁沖擊
|
|
|
|
|
73°F
|
24 到 25
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
73°F
|
28 到 94
|
ft·lb/in2
|
ISO 180
|
|
反向缺口沖擊 (73°F)
|
42
|
ft·lb/in
|
ASTM D256
|
|
裝有測量儀表的落鏢沖擊 (73°F)
|
219 到 385
|
in·lb
|
ASTM D3763
|
|
落錘沖擊 (73°F)
|
202 到 324
|
in·lb
|
ASTM D3029
|
|
硬度
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
洛氏硬度 (73°F)
|
109 到 110
|
|
ASTM D785
|
|
球壓硬度
|
20300 到 20400
|
psi
|
ISO 2039-1
|
|
熱性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
載荷下熱變形溫度
|
|
|
|
|
66 psi, 未退火
|
399 到 459
|
°F
|
ASTM D648
|
|
66 psi, 未退火
|
380 到 410
|
°F
|
ISO 75-2/B
|
|
264 psi, 未退火
|
385 到 446
|
°F
|
ASTM D648
|
|
264 psi, 未退火
|
364 到 442
|
°F
|
ISO 75-2/A
|
|
連續使用溫度
|
338 到 340
|
°F
|
ASTM D794
|
|
玻璃轉化溫度
|
381 到 451
|
°F
|
DSC
|
|
維卡軟化溫度
|
|
|
|
|
--
|
424 到 468
|
°F
|
ASTM D1525
|
|
--
|
407 到 468
|
°F
|
ISO 306
|
|
線形熱膨脹系數
|
|
|
|
|
流動
|
3,0E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM D696
|
|
流動
|
2,8E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831
|
|
流動
|
2,2E-5 到 3,7E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2
|
|
橫向
|
2,8E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831
|
|
橫向
|
2,7E-5 到 3,1E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2
|
|
導熱系數
|
|
|
|
|
73°F
|
1,5 到 1,6
|
Btu·in/hr/ft2/°F
|
ASTM C177
|
|
73°F
|
1,5 到 1,8
|
Btu·in/hr/ft2/°F
|
ISO 8302
|
|
RTI Elec
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
RTI Imp
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
RTI
|
336 到 339
|
°F
|
UL 746
|
|
電氣性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
表面電阻率
|
|
|
|
|
--
|
1,0E+2 到 4,0E+15
|
ohms
|
ASTM D257
|
|
--
|
5,1E+5 到 1,7E+15
|
ohms
|
IEC 60093
|
|
體積電阻率
|
|
|
|
|
73°F
|
10 到 1,0E+17
|
ohms·cm
|
ASTM D257
|
|
73°F
|
5,1E+5 到 3,3E+15
|
ohms·cm
|
IEC 60093
|
|
介電強度
|
|
|
|
|
73°F
|
360 到 870
|
V/mil
|
ASTM D149
|
|
73°F
|
400 到 840
|
V/mil
|
IEC 60243-1
|
|
介電常數
|
|
|
|
|
73°F
|
3,15 到 3,43
|
|
ASTM D150
|
|
73°F
|
2,90
|
|
IEC 60250
|
|
耗散因數
|
|
|
|
|
73°F
|
1,0E-3 到 7,6E-3
|
|
ASTM D150
|
|
73°F
|
5,0E-4 到 0,025
|
|
IEC 60250
|
|
漏電起痕指數
|
100 到 175
|
V
|
IEC 60112
|
|
可燃性
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
極限氧指數
|
|
|
|
|
--
|
44 到 48
|
%
|
ASTM D2863
|
|
--
|
45 到 47
|
%
|
ISO 4589-2
|
|
注射
|
額定值
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
273 到 303
|
°F
|
|
|
干燥時間
|
5,0 到 5,1
|
hr
|
|
|
干燥時間，*大
|
24
|
hr
|
|
|
料斗溫度
|
193 到 212
|
°F
|
|
|
料筒后部溫度
|
641 到 702
|
°F
|
|
|
料筒中部溫度
|
688 到 721
|
°F
|
|
|
料筒前部溫度
|
698 到 743
|
°F
|
|
|
射嘴溫度
|
698 到 730
|
°F
|
|
|
加工（熔體）溫度
|
704 到 740
|
°F
|
|
|
模具溫度
|
298 到 302
|
°F
|
|
|
注塑壓力
|
15000 到 15100
|
psi
|
|
|
背壓
|
73,4 到 75,6
|
psi
|
|
|
螺桿轉速
|
55 到 56
|
rpm
|
|
|
排氣孔深度
|
2,0E-3
|
in
|
|
|
注射說明
|
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|
擠出
|
額定值
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
248 到 291
|
°F
|
|
|
干燥時間
|
5,0 到 5,1
|
hr
|
|
|
建議的*大水分含量
|
0,015 到 0,020
|
%
|
|
|
料筒溫度
|
194
|
°F
|
|
|
料筒1區溫度
|
518 到 638
|
°F
|
|
|
料筒2區溫度
|
550 到 650
|
°F
|
|
|
料筒3區溫度
|
568 到 650
|
°F
|
|
|
料筒4區溫度
|
577 到 650
|
°F
|
|
|
接頭溫度
|
554 到 650
|
°F
|
|
|
熔體溫度
|
563 到 614
|
°F
|
|
|
口模溫度
|
545 到 648
|
°F
|
|
|
校準溫度，**
|
292 到 311
|
°F
|
|
|
擠壓說明
|
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使用ULTEM 1000的時候要注意的問題各種不同的材料，能夠起到的作用是不一樣的，在使用的過程中，真正的去注意一些問題，這樣才可以保障*終的使用結果。在一些飛機的零件以及家用電器零件當中，我們經常都會使用ULTEM 1000，那么在這個過程中，需要注意的問題都有哪些？正確地認識產品，這是使用的前提。每一種產品都有自身的特性，真正的了解之后我們會發現，之所以在飛機的零件，家用電器的零件當中都會使用，因為它有很好的耐磨性，而且在尺寸上面非常的穩定。在使用的過程中不會發生很大的變形，然后才可以保障使用的效果。除此之外，在使用之前，要明確具體的使用方法，尤其要進行合理的安裝，這個方面也是非常關鍵的。真正的明確具體的使用數量和方法，然后在整個過程中，能夠達到想要的效果，這對使用來說是*為關鍵的。