聚甲醛是五大工程塑料之一,是主鏈具有一CH2◇一結構的均聚物和共聚物的總稱,這個總稱的對應英文是Aeetal resins(直譯“縮醛樹脂”)。習慣簡稱POM,出自Polyoxymethylene,此學名對應的中文名稱,僅聚氧化甲烯或聚氧亞甲基屬規范學名,但亦僅見于有限場合?!熬奂兹弊置嫔系闹弊gPolyformaldehyde,美國《化學文摘》以之涵蓋分子量范圍不同的、該類結構的物質。當為檢索或類似目的力求不致發生遺漏時還會使用。美國杜邦POM Delrin FG900P POM而在高分子的一端即工程塑料聚甲醛被規范于Acetal resins一詞、低端的同系物固體甲醛低聚甲醛規范于Paraformaldehyde以后,一般場合已經廢棄。與此相同,美國杜邦POM Delrin FG900P POM和均聚甲醛兩個詞也沒有直接對應的英語詞。只有Ac—etal homopolymers(縮醛均聚物)和Acetal copolymers(縮醛共聚物)兩種說法。
此外,美國杜邦POM Delrin FG900P POM還可以用玻纖、礦物材料及導電纖維、潤滑劑與其它材料進行改性,例如,20世紀60年代聚甲醛就開始用于小模數齒輪,而為了節約空問和重量,齒輪和其他驅動件正在變得越來越小。當塑料齒輪直徑變小的時候,負荷、磨耗和摩擦就會有所上升。為此科研人員研制出帶有復合潤滑劑的專用聚甲醛,它除能夠改善滑動行為、抗磨耗性外,還減低了釋放噪聲的水平。所以也適合制造傳送帶,例如灌瓶廠的傳送帶,使得運行消耗較少的功率,同時可少用或不用外加的潤滑劑。 美國杜邦POM Delrin FG900P POM當足夠量的物料注入到模腔中后,美國杜邦POM Delrin FG900P POM高壓下的保壓階段就開始了,其壓力通常低于注射峰值壓力。隨著聚合物在模腔中以及熔體傳送系統中固化,澆口也固化,導致模腔與注射單71-,隔絕,隨著材料溫度的持續降低,模腔內的壓力開始降低。當塑料的溫度低到可以**脫模而不被破壞時,模具打開,制件被頂出,隨后模具關閉。準備開始下一次循環。從充模、補縮到保壓,直至成型件被頂出.如果是熱塑性塑料,則會由于冷卻而固化,而熱固性塑料則會發生交聯。注射成型過程的各個階段可以通過注射成型一個周期中成型系統極限位置,如噴嘴、澆Vl等位置的壓力時間曲線,典型的無定形聚合物(聚苯乙烯)的壓力時問曲線和部分結晶聚合物(聚乙烯)的壓力時間曲線來對過程進行控制,在保持其他加工條件不變的前提下.在各循環周期的壓力時間曲線的重現性越好,模塑制品的重復精度就越高。
塑化階段
一般來說,注塑機的塑化系統包括與基礎系統相同的部件:機筒和由發動機驅動的旋轉螺桿。喂料器以一定的速率將樹脂加入到料斗中,固體樹脂由螺桿向前輸送,隨著螺槽的變淺而被壓實,并連續向前輸送,樹脂熔融并在螺桿噴嘴與螺桿頭之問積累,以備注射。熔融的實現是由于機筒對樹脂的加熱以及摩擦和黏性耗散的聯合作用??梢姡當D出機的作用包括固體輸送、熔融和泵送。注射螺桿與擠出螺桿的主要區別在于注射螺桿在塑化的同時會在一定背壓下后退,而在注射階段向前移動,起到活塞作用。也就是說,普通的擠出美國杜邦POM Delrin FG900P POM是要建立連續穩定的工作狀態,而注射成型的塑化階段為非穩態周期性操作過程。因此,可以用常規擠出原理來理解往復螺桿塑化系統某些方面的工作原理,當然.擠出和往復注射螺桿存在著顯著的差別。
*近的發展情況
在*近十八年的不同時蠲,從這些突腧室所進行的研究工作 中已找到將甲醛聚合成具有高的熱穩定性的高分子量聚合物的途、徑嘲.再者,如此高分手量和罕有的熱穩定性的聚合物巳制成,它 們的條、膜、幸于雅和其他物理狀態的力學性能已充分呈顯出來.定 性地鬣,這些性能為高的模量、高的熱畸變溫度、優越的堅朝度、罕 有的耐溶劑性、低的功率損失和在潮濕情況下優良的勁度保持性.
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